Anomalias detectadas. Paradas evitadas.
Termografia, análise de vibração e IoT industrial operam em conjunto para identificar desvios de condição semanas antes de qualquer falha visível. Seus ativos falam — nós garantimos que você ouça primeiro.
Dados de condição. Sempre ativos.
Gradientes térmicos sob análise
Espectros que antecipam falhas
Alerta precoce sempre conectado
Manutenção planejada por dados
Câmeras infravermelhas mapeiam diferenciais de temperatura em painéis elétricos, motores e trocadores de calor. Desvios críticos identificados sem parar a produção.
Sensores de aceleração coletam assinaturas de vibração em rolamentos, eixos e engrenagens. Desequilíbrios e desalinhamentos sinalizados antes do colapso mecânico.
Sensores embarcados transmitem pressão, temperatura e vibração em tempo real. Alertas automáticos chegam ao gestor antes de qualquer sintoma visível no equipamento.
Histórico de condição alimenta o PCM com ordens de serviço baseadas em evidência, eliminando intervenções por calendário e ampliando a vida útil dos ativos.
Três etapas. Zero surpresas.
Sensores e câmeras registram assinaturas de vibração, temperatura e pressão diretamente no equipamento em operação, sem interrupção de processo.
Engenheiros analisam os espectros e mapas térmicos gerados, classificando anomalias por severidade e projetando janela de tempo até a falha crítica.
O laudo técnico alimenta o PCM com intervenções programadas por condição real, substituindo o calendário fixo por decisões baseadas em inteligência de ativo.
Seu equipamento já está emitindo sinais.
Um diagnóstico preditivo mapeia o estado real de cada ativo antes que a produção pare. Acione a equipe PredAtivo e receba um plano baseado em dados de condição.